為更好推進工業領域設備更新和技術改造，促進工業領域高端化、智能化、綠色化，根據工業和信息化部《工業重點行業領域設備更新和技術改造指南》，結合貴州工業產業實際，制定本目錄。
一、能源產業
（一）煤炭
1.推廣應用智能控制和可視化遠程干預技術，應用采煤機記憶切割系統、液壓支架電液控制及智能集成供液系統、圖像視頻遠程跟蹤系統、采煤機和刮板輸送機及液壓支架協同控制系統、遠程控制平臺等成套裝備。
2.推廣應用超前探測、自動定向及導航、巷道斷面自動截割成形、全自動錨護、掘支平行快速作業、遠程數字孿生監控、礦用盾構掘進機、礦用頂管機等先進技術與裝備。
3.推廣應用技術相對成熟的安控類皮帶巡檢機器人、巷道巡檢機器人。
4.應用大數據、人工智能、區塊鏈、物聯網等現代信息技術，推動煤礦智能化、數字化改造。
5.推廣應用充填回采、保水開采、無煤柱開采等綠色開采技術。
6.運用其它先進適用技術進行技術改造。
（二）電力
1.鼓勵現役亞臨界煤電機組開展升參數改造，大幅提升熱力系統效率，并更新改造電力裝備的生產加工設備、試驗研發設備、節能環保設備、大型軸承套圈和滾動體加工設備，鐵心自動化生產設備，繞組自動化生產設備、定轉子自動套裝設備等。 2.推廣應用中小水電機組節能增效關鍵技術，對具備改造條件的小水電站實施增效擴容改造和生態改造。
3.改造數字化生產線、智能試驗站，推進使用智能焊接機器人、智能化物流倉儲設備、遠程運行數據采集設備、5G信息傳輸設備、基于AI算法的視覺檢測設備。
4.運用其它先進適用技術進行技術改造。
（三）天然氣
1.推廣煤層氣地面抽采和井下瓦斯增透、提純與利用技術。
2.運用其它先進適用技術進行技術改造。
（四）新能源
1.推廣應用低風速風電技術；因地制宜選擇大功率抗凝凍低風速風機及配套高塔筒、長葉片等技術裝備。
2.推廣應用無人機、AI、5G技術，提高運維效率。
3.推廣應用光伏發電與建筑一體化。
4.運用其它先進適用技術進行技術改造。
二、有色行業
重點推動有色行業節能降碳減污和數字化智能化改造，推廣綠色高效采選、冶煉、材料加工等裝備，推動采掘、磨浮、熔煉、電解、擠壓、鍛造、軋制等重點工序在線檢測裝置、先進過程控制和智能裝備的應用。
1.鋁產業。推動鋁電解槽及氧化鋁生產線大型化技術升級，參考《有色金屬行業碳達峰實施方案》。推廣應用低品位鋁土礦生產氧化鋁技術、氧化鋁全流程智能優化控制技術。推廣應用赤泥資源化及無害化處置等先進適用技術，提高固廢處置利用規模和能力，參考《高耗能行業重點領域節能降碳改造升級實施指南（2022年版）》。推廣應用國產化的大中型、短行程鋁材擠壓裝備和立式鋁材氧化著色生產線、立式粉末噴涂生產線、噴涂木紋、轉印木紋、隔熱斷橋生產線、數字化立式倉庫等高效、環保鋁材生產與倉儲裝備的制造技術，以及鋁材加工無鎳氧化著色、噴涂前無鉻鈍化處理、噴涂快速加粉、噴涂使用環保聚酯粉末等先進、環保生產技術，太陽能應用行業的鋁制品深加工生產線。重點推動氧化鋁焙燒爐高效能改造、鋁電解整流機組改造等工業固廢綜合利用、鋁電解石墨化陰極改造、新型穩流保溫鋁電解槽技術裝備、銅锍連續吹煉等設備改造升級，并推動在線檢測裝置、智能天車、自動剝片機、無人巡檢和無人值守等設備改造升級。
2.鈦產業。支持擴大小粒度海綿鈦、高純鈦生產規模，完善鈦坯生產線等。支持航空、航天、醫療、3D打印等高端領域的高品質海綿鈦、高強度鈦合金、小粒度海綿鈦、高純鈦、鈦管胚、高強度鈦合金、高溫鈦合金、航空復合材料等高附加值鈦材產品生產技術的推廣應用。
3.黃金。支持和鼓勵黃金深部（1000米以下）探礦與開采。技改升級日處理金精礦200噸以下，原料自供能力不足50%的獨立氰化項目。改造升級日處理礦石300噸以下，的無配套采礦系統的獨立黃金選礦廠項目和冶煉廠火法冶煉項目。改造升級1500噸/日以下的無配套采礦系統的獨立堆浸場項目、日處理巖金礦石300噸以下的露天采選項目、100噸以下的地下采選項目。支持從尾礦及廢石中回收黃金，參考《產業結構調整指導目錄（2024年版）》。
4.其他有色金屬。整合單系列生產能力5萬噸/年及以下、改擴建單系列生產能力2萬噸/年及以下、以及資源利用、能源消耗、環境保護等指標達不到行業準入條件要求的再生鉛項目。技改升級鉛冶煉項目（單系列5萬噸/年規模及以上，不新增產能的技改和環保改造項目除外）。技改升級單系列10萬噸/年規模以下鋅冶煉項目（直接浸出除外）。改造升級10萬噸/年以下的獨立鋁用炭素項目。鼓勵高效、低耗、低污染、新型冶煉技術開發應用，重點推動有色金屬行業節能降碳減污和數字化智能化改造，推廣綠色高效采選、冶煉、材料加工等裝備，推動采掘、磨浮、熔煉、電解、擠壓、鍛造、軋制等重點工序在線檢測裝置、先進過程控制和智能裝備的應用。
5.支持鋁土礦、黃金等礦山開采領域，開展數字礦山建設，探索“5G+工業互聯網”應用場景，提升礦石采選、冶煉加工、化工反應等現場的實施感知、數據采集、監測預警能力。
6.鼓勵高效、節能、低污染、規模化再生資源回收與綜合利用。鼓勵廢雜有色金屬回收，有價元素的綜合利用，赤泥及其它冶煉廢渣綜合利用，高鋁粉煤灰提取氧化鋁。
7.礦山領域設備。綠色高效節能設備方面，重點推動礦卡/挖掘機、鏟運機、電機車、通風設備、余熱利用設處置和污水高效處理設備等改造升級。安全設備方面，重點推動礦山地壓、邊坡排土場、尾礦庫和環境等安全監測設備械化裝藥、人員和設備高精度定位、生產調度、雙重智能識別等設備改造升級。智能設備方面，重點推動巡檢大型破碎/磨礦/浮選/磁選設備、智能分選設備、在線檢備、采礦裝備遠程遙控及智能作業系統、固定設施無人控系統、生產管控平臺、礦山高帶寬通信網絡系統等智造升級。
8.冶煉領域設備。綠色高效節能設備方面，重點推動氧化鋁焙燒爐高效能改造、鋁電解整流機組改造、鋁電解石墨化陰極改造、新型穩流保溫鋁電解槽技術裝備、銅锍連續吹煉、液態高鉛渣直接還原、綠色高效煉鋅、豎式鎂冶煉還原、大型硅冶煉礦熱爐（配套余熱利用裝置）、銅冶煉 PS 轉爐環保升級、鉛鋅 ISP冶煉等設備改造升級。智能設備方面，重點推動在線檢測裝置、智能天車、自動剝片機、智能分選設備、智能運輸設備、智能倉儲設備、冶金過程作業機器人、電解槽短路智能檢測裝置、無人巡檢和無人值守等設備改造升級。資源綜合利用設備方面，重點推動赤泥綜合利用、鋅濕法冶煉浸出渣等工業固廢綜合利用設備，拆解、破碎及精細化分選成套設備，低燒損低能耗爐窯、再生金屬資源回收利用成套設備等改造升級。
9.加工領域設備。綠色高效節能設備方面，重點推動節能高效型廢氣處理設備、能源供應設備、除塵排煙凈化設備、余熱回收利用設備、立式半連續液壓內倒式鑄造機、液壓傾動式鑄造爐等改造升級。高端設備方面，重點推動大規格擠壓機、高精度軋機、精密拉絲機等設備應用，升級改造進口高端軋機電控系統加快新一代質譜儀、高穩定光譜儀、無損檢測設備、在線測厚儀等檢驗檢測設備改造升級。智能設備方面，重點推動AGV運載車、智能天車、智能高架倉庫、自動上料機、自動打捆機、自動焊接裝置等設備，以及再生原料加工流程自動投料機、智能分選設備、在線打包及輸送設備、智能倉儲設備等改造升級。
10.運用其它先進適用技術實行技術改造，參考《產業結構調整指導目錄（2024年版）》。
三、冶金行業
重點推動有色行業節能降碳減污和數字化智能化改造，推廣綠色高效采選、冶煉、材料加工等裝備。
1.鋼鐵產業。支持鋼鐵行業超低排放改造和能效提升，引導企業加快錳鐵高爐、礦熱電爐、高爐、轉爐、電爐、搗固焦爐、頂裝焦爐、燒結機等限制類裝備大型化、智能化、綠色化升級改造，以及一代爐齡服役到期的老舊設備更新改造。加快淘汰步進式燒結機、球團豎爐等淘汰類裝備及低效率、高能耗、高污染工藝和設備。加快推動潔凈鋼冶煉、無頭軋制、薄帶鑄軋、變厚度軋制、等離子冶金等先進生產工藝技術改造，推進檢驗檢測設備和儀器儀表更新。支持鋼鐵產品全流程質量管控技術、非高爐煉鐵技術、在線熱處理、在線性能控制、在線強制冷卻的新一代熱機械控制加工（TMCP）工藝、高速線材尺寸精度控制專家系統、生產過程在線質量檢測、鋼鐵與相關產業間可循環流程工藝技術等的推廣應用。改造升級有效容積400立方米以上1200立方米以下煉鋼用生鐵高爐，1200立方米及以上但達不到環保、能耗、安全等強制性標準的煉鋼用生鐵高爐，電弧爐余熱、冶金渣顯熱、中低溫余熱余能高效回收利用，冶金渣回收和高效利用，廢水資源的綜合處理、水資源梯級利用等深度節能技術應用與裝備升級改造。改造升級公稱容量30噸以上100噸以下煉鋼轉爐，公稱容量100噸及以上但達不到環保、能耗、安全等強制性標準的煉鋼轉爐，并推進鋼鐵行業超低排放改造，鼓勵企業實施環保績效創 A 改造。改造升級公稱容量30噸以上100噸（合金鋼50噸）以下電弧爐，公稱容量100噸（合金鋼50噸）及以上但達不到環保、能耗、安全等強制性標準的電弧爐的升級改造。推廣應用潔凈鋼生產系統優化技術、廢水膜處理回用技術等煉鋼技術，以及冶金礦山廢石、尾礦，鋼鐵廠產生的各類塵、泥、渣、鐵皮等冶金固體廢棄物綜合利用先進工藝技術，重點推進能效提升改造，重點開展鐵-鋼-軋界面深度優化、高溫高壓干熄焦、燒結礦豎式冷卻及燒結煙氣一體化治理技術。推廣應用焦爐、高爐、熱風爐用長壽節能環保耐火材料，精煉鋼用低碳、無碳耐火材料和高效連鑄用功能環保性耐火材料。支持利用鋼鐵生產設備處理社會廢棄物（不含危險廢物）。支持氫冶金、近零碳排電爐流程、鋼鐵近終型制造、CO2捕集及資源化利用等低碳技術升級改造，推進中試驗證及產業化應用。推廣鐵水一罐到底、鑄坯熱裝熱送等技術，打通、突破鋼鐵生產流程工序界面技術，推進冶金工藝緊湊化、連續化，加大熔劑性球團生產、高爐大比例球團礦冶煉等應用推廣力度。支持現有鋼鐵企業達不到環保、能耗、安全等強制性標準的煉鋼用生鐵高爐、煉鋼轉爐和短流程電弧爐進行改造升級。推廣應用廢鋼余熱回收、節能型電爐、智能化煉鋼等技術及裝備，促進先進工藝、智能裝備和數字化技術的應用，推進企業在自動化、數據采集、無人運輸車輛等智能裝備，在測溫、取樣、巡檢、吊運等3D崗位引進工業機器人。支持線材（鋼絲）無酸性表面除銹或輕酸性技術、熱處理生產線無鉛淬火工藝、線材在線韌化處理及拉絲機噴霧冷卻技術、大盤重化、自動化、連續化、高速化、智能化等高效率金屬線材制品生產工藝技術、快速磷化技術等工藝技術的開發應用。完善網絡基礎設施建設，擴大 5G、Wi-Fi6、工業以太網等在鋼鐵企業的覆蓋。推動礦山開采災害預警防控裝備、礦山采掘一體化裝備、無軌運輸裝備、破碎裝備等礦山設備及自磨機、球磨機、磁選機、壓濾機等選礦設備的升級改造。 2.錳產業。改造升級采用間斷浸出、間斷送液工藝的電解金屬錳項目，10000噸/年以下電解金屬錳單條生產線（一臺變壓器），電解金屬錳生產總規模為30000噸/年以下的項目，支持改造升級采用重鉻酸鹽鈍化技術的電解錳工藝設備項目。利用低品位錳礦冶煉鐵合金的新工藝技術，以及高效利用紅土鎳礦煉精制鎳鐵的回轉窯－礦熱爐（RKEF）工藝技術。推進電解金屬錳渣減量化、無害化、資源化等關鍵技術的開發應用。支持電解金屬錳生產設備及配套設施的大型化、智能化和自動化改造，支持新型電解槽、新型極板、導電銅排、自動洗剝板機等新型設備的推廣應用。電解金屬錳錳渣減量化、無害化、資源化等關鍵技術的推廣應用，支持滲漏液回收利用關鍵技術的開發應用。
3.支持低磷低碳高硅錳硅合金等高品質復合鐵合金等中高端產品，純凈、復合、真空氮化系列產品，粒狀、粉狀、包芯線及各種成分壓塊合金生產技術的推廣應用。支持爐外精煉技術、真空氮化技術、鉻系鐵合金熱裝工藝、精料入爐技術、支持回轉窯、工業硅爐等半封閉爐窯煙氣余熱發電技術，支持鐵合金全封閉礦熱爐荒煤氣發電技術的推廣應用；推進液態熱熔渣直接制備礦渣棉示范應用，實現廢渣的余熱回收和綜合利用。支持黑色金屬礦山接替資源勘探及關鍵勘探技術、低品位難選礦綜合選別和利用技術、高品質鐵精礦綠色高效智能化生產技術的推廣運用。運用其它先進適用技術實行技術改造。
四、化工產業
（一）磷化工
1.采用半水、二水法/半水法濕法磷酸工藝改造現有二水法濕法磷酸生產裝置，推進單（雙）管式反應器生產工藝改造；新型綜合選礦技術、選礦工藝及技術裝備的推廣應用；新型磷礦酸解工藝的推廣應用；含中微量元素水溶性磷酸一銨、有機無機復合磷酸一銨等新型磷銨產品的生產技術及裝備的推廣應用。
2.采用磷銨料漿三效蒸發濃縮工藝改造現有兩效蒸發濃縮工藝，提高磷酸濃縮、磷銨料漿濃縮效率，降低蒸汽消耗；采用能源回收技術，建設低溫位熱能回收裝置，余熱用于副產蒸汽、加熱鍋爐給水或預熱脫鹽水和補充水、有機朗肯循環發電。
3.采用全封閉高壓水淬渣及無二次污染磷泥處理黃磷生產工藝，全熱能回收熱法磷酸生產；采用大型脫氟磷酸鈣生產裝置。
4.加快推廣黃磷尾氣燒結中低品位磷礦及粉礦技術，提升入爐原料品位，降低耗電量；加快磷爐氣干法除塵及其泥磷連續回收技術應用；推廣催化氧化法和變溫變壓吸附法凈化、提純磷爐尾氣，用于生產化工產品；推廣采用高絕熱性材料優化黃磷爐爐體，減少熱量損失；推廣磷爐尾氣用于原料干燥與泥磷回收，回收尾氣燃燒熱用于產生蒸汽及發電。
5.利用數字孿生、三維可視化等技術手段推動全域數據的協同應用，推進智能工廠、智慧礦山建設。鼓勵生產主體單位在項目立項、初步設計時，提前布局智能工廠、智慧礦山的建設應用。
6.推動生產現場自動化改造、智能化升級，推進5G、物聯網、巡檢機器人、無人機等新一代信息技術的應用，增強化工過程數據獲取能力。
7.支持采用不產生或少產生磷石膏的新技術、新工藝，鼓勵和支持磷酸生產企業對傳統磷化工生產工藝和設備進行綠色化改造升級，從源頭上提升磷石膏品質、減少磷石膏產生。
8.支持磷礦共伴生礦氟資源高效回收利用、洗-選一體化的磷石膏高效凈化的技術推廣應用。
（二）煤化工
1.推動高效蒸餾、熱泵等先進節能工藝技術、焦爐精準加熱自動控制技術、煤調濕技術等綠色技術工藝的應用，重點采用液相加氫、連續化、微反應等低風險工藝技術，加快更新老舊反應器（釜）、精餾塔、壓縮機、泵、換熱器、儲罐等設備及儀器儀表。
2.推廣應用干熄焦、上升管余熱回收、循環氨水及初冷器余熱回收、煙道氣余熱回收等先進適用技術；推進焦化工藝流程信息化、智能化技術改造，建立智能配煤系統，完善能源管控體系，建設能源管控中心，加大自動化、信息化、智能化管控技術在生產組織、能源管理、經營管理中的應用。
3.推廣應用焦爐煤氣脫硫廢液提鹽、制酸等高效資源化利用、焦爐煤氣高效綜合利用、焦爐加熱精準控制、焦爐煙氣脫硫脫硝副產物資源化利用、脫硫廢液資源化利用、焦化廢水深度處理回用、煤焦油炭基材料、煤瀝青制針狀焦、焦爐煤氣高附加值利用、荒煤氣和循環氨水等余熱回收、低階粉煤干燥成型-干餾一體化等技術。
4.加快大型先進煤氣化、半/全廢鍋流程氣化、合成氣聯產聯供、高效合成氣凈化、高效甲醇合成、節能型甲醇精餾、新一代甲醇制烯烴、高效草酸酯合成及乙二醇加氫、一氧化碳等溫變換等綠色工藝技術的推廣應用。
5.加快高效煤氣化爐、合成反應器、高效精餾系統、智能控制系統、高效降膜蒸發技術等裝備的推廣應用；采用高效壓縮機、變壓器等高效節能設備進行設備更新改造，同時更新固定床煤氣化爐等低效設備及儀器儀表；采用熱泵、熱夾點、熱聯合等技術，優化全廠熱能供需匹配，實現能量梯級利用；采用節能型水泵、永磁電機、永磁調速、開關磁阻電機等高效節能產品，合理配置電機功率，節約電能。 6.優化合成氨原料結構，增加綠氫原料比例。選擇大型化空分技術和先進流程，配套先進控制系統，降低動力能耗。加大可再生能源生產氨技術研究，降低合成氨生產過程碳排放；用等溫變換爐取代絕熱變換爐。涂刷反輻射和吸熱涂料，提高一段爐的熱利用率。采用大型高效壓縮機，如空分空壓機及增壓機、合成氣壓縮機等，采用蒸汽透平直接驅動，推廣采用電驅動，提高壓縮效率，避免能量轉換損失；優化氣化爐設計，增設高溫煤氣余熱廢熱鍋爐副產蒸汽系統。優化二氧化碳氣提尿素工藝設計，增設中壓系統。
（三）特色化工
1.精細化、專用化的多功能納米級、電子級鋇鹽化學品生產技術的推廣應用；膜分離、超細粉體、分子蒸餾等先進工藝在鋇鹽化學品中生產的推廣應用。
2.重晶石-螢石伴生資源及磷礦伴生資源利用技術的推廣應用；氟烷烴、含氟聚合物、含氟醫藥中間體、聚偏氟乙烯、四氟乙烯、氟橡膠等系列高附加值精細氟化工產品生產技術的推廣應用。
3.采用新技術、新工藝、新裝備，大力發展特種、專用輪胎產品，開發細分領域輪胎品種。發展高性能子午線輪胎（包括無內胎載重子午胎、巨型工程子午胎（49吋以上），低斷面和扁平化（低于55系列））及智能制造技術與裝備，航空輪胎、農用子午胎及配套專用材料和設備生產，新型天然橡膠開發與應用。
4.積極利用國內外先進技術和裝備，改造現有生產裝置，提升生產技術水平。
5.發展電池行業設備。主要包括鉛蓄電池極板連鑄連軋、連沖連涂成套設備，鋰電池高速疊片機、激光模切機、注液機、化成分容設備、自動化封裝（pack）模組等高端生產檢測設備，廢氣在線監測、廢液噴淋塔、電鍍廢水回收等環保設備，智能物流裝備、智能充電裝備、復合機器人等智能化設備 五、酒產業
1.支持重點酒企改擴建，擴大優質產能；支持重點企業開展并購重組；支持成長型企業開展品牌培育、市場建設等。
2.鼓勵企業聯合高校、科研院所開展理化指標智能識別和自動勾調等關鍵技術攻關，研發新工法和新型裝備，主要包括自動化釀酒、自動化制曲等設備、工業機器人（焊接、磨削、搬運、裝配、在線測量）、酒糟近紅外在線檢測儀、原酒紅外在線檢測儀、窖池內酒糟在線檢測儀等設備。
3.支持酒企使用先進節約用水技術、工藝和設備，采取循環用水、綜合利用等措施，降低用水消耗，提高水資源重復利用率。
4.推廣使用低污染、低排放、低能耗、清潔高效的生產設備和工藝，開展酒糟、廢曲草、窖泥等釀酒廢棄物資源化綜合利用，推行清潔生產。
5.發展釀酒行業設備。主要包括自動化釀酒、自動化制曲等設備、工業機器人（焊接、磨削、搬運、裝配、在線測量）、酒糟近紅外在線檢測儀、原酒紅外在線檢測儀、窖池內酒糟在線檢測儀等設備。
6.加大力度支持污染源頭管控，實施節水型釀酒冷卻方式、窖底防滲收集、接酒池防滲、廠內廢水管道改造，解決白酒生產企業污水跑冒滴漏污染問題。
7.推動大數據、區塊鏈、標識解析等技術在原糧種植、生產釀造、個性定制、追溯認證、倉儲物流、服務營銷、品牌塑造、文化傳播等領域融合應用，全面提升工藝流程、生產裝備、質量追溯、營銷模式等的數字化水平,打造一批智能釀造、智慧營銷等示范企業或示范生產線。
8.推動建設酒行業工業互聯網平臺，支持酒產業及配套產業綠色化、服務化、信息化、研發平臺、檢測等方面改造，探索暢通產業鏈供應鏈的有效模式，形成良好的產業發展生態。
六、食品制造業
以調味品、茶及精制茶、肉及肉制品、糧油及豆制品為代表的四條重點產業鏈，以刺梨、酸湯、食用菌、天然飲用水和其他特色飲品為代表五條特色產業鏈，以及功能食品、方便休閑食品、天然發酵食品、工業化特色餐飲、預制食品（菜）為代表的潛力產業領域，主體設備達到設計使用年限或實際投產運行超過10年老舊裝置為重點，加快更新改造老舊、低效、高耗能設備。
1.生物發酵行業設備。主要包括蒸發器、離心機、新型干燥系統、檸檬酸萃取設備、發酵節能攪拌、連續離子交換設備、環保處理系統、能源大數據采集設備、物流智能中轉系統、自動取樣檢測系統等設備、發酵控制系統、產品包裝系統、發酵過程工業在線近紅外檢測儀、發酵過程尾氣分析質譜儀、細胞計數儀、滲透壓儀、多功能酶標儀、生化分析儀、高效氣相色譜-質譜聯用系統,高液相色譜-質譜聯用系統、氨基酸分析儀、毛細管等電聚焦電泳儀、毛細管凝膠電泳色譜儀等。
2.焙烤食品糖制品行業設備。主要包括柔性面包生產線、低糖低脂糕點生產線、面包糕點理料、包裝自動化生產線、機器人等智慧生產設備、正壓過濾無菌鎖鮮果凍生產線、全自動理料包裝線、鮮果生榨UHT高溫殺菌原漿生產線、果醬自動化生產線等。
3.乳制品行業設備。主要包括液體乳生產設備和乳粉(含嬰幼兒配方乳粉)生產設備、穩定高效滅菌的低能耗無菌灌裝成套裝備等。
4.罐頭加工行業設備。主要包括連續式自動包裝機、高效節能汽氣混合殺菌釜、智能化車間設備(含數字化智能識別、稱重、統計、分析設備)等。
5.飲料行業設備。主要包括無菌冷灌裝設備、植物提取系統、過濾系統、PET瓶裝飲料無菌生產線、玻璃瓶生產線、PET大包裝飲用水生產線、無菌灌裝植物蛋白含乳飲料生產線、PE瓶堅果飲料生產線、罐線全自動上蓋/卸罐機、噸糖投糖設備、液位檢測機、無菌飲料膠囊杯自動包裝系統、后段包裝碼垛機器人、自動化磨漿系統包裝生產線數字化監控系統、超高壓殺菌機、創新型無菌線、全自動伺服貼標機、RO濃水回收系統等設備。
6.推廣運用超臨界提取、超速冷凍、超微粉碎、超高溫瞬時殺菌、膜分離、分子蒸餾，新型菌種選育改造、發酵過程優化、現代分離提取等高新加工技術和工藝。
7.推廣應用食品安全可追溯系統、數據采集、信息化管理和檢驗檢測技術，以及食品安全公共服務平臺建設與升級改造。改造提升傳統食品風味保持技術、貨架期延長技術、工藝流程標準化等技術。
8.推進數字化轉型，支持企業運用5G、大數據、區塊鏈、人工智能等信息技術，打造數字生產線、無人車間、智能工廠、燈塔工廠，實現清潔化、數字化、標準化、綠色化生產。支持建設信息化技術服務平臺，開展質量安全追溯管理，實現獲證產品源頭可追溯、信息可查詢。支持利用數字化技術，開展數據分析與應用，展示生態食品產業發展成果，為推動產業高質量發展提供信息支持。
9.應用其它先進適用技術實行技術改造。
七、輕工業
以老舊設備更新、智能化和綠色化升級改造等為重點，推動家電、皮革、紡織、造紙、五金制品、塑料制品、電池等重點輕工行業關鍵生產制造和檢驗檢測設備更新，推廣應用高速和高精度設備、自動化和智能化控制設備、高能效設備等，具體如下：
1.紡織行業設備。細紗機、清梳聯、并條機、自動絡筒機等棉紡設備；轉杯紡等短流程紡紗設備；噴氣織機、劍桿織機、漿紗機和整經機等設備；高速紡絲機、加彈機、牽伸機、定形機、烘干機、噴水織機和穿經機等織造設備；水洗機、染色機、數碼印花機、定形機、圓機（含襪機）、經編機、電腦橫機等織物染整設備。
2.服裝行業設備。繃縫機、多針平縫機、直角縫機、熨燙機等服裝設備。
3.家電行業設備。數控折彎機、高端沖床、高精密伺服注塑機、高速貼片機、高效壓鑄機、高速油壓機、精密放電火花機等高端生產設備；節能變頻電機、節能搪瓷爐、中央熔爐設備、節能工業風機、節能回流焊等綠色節能設備；高端工業機器人、智能 AGV 、電機自動化線、沖床機械手、智能測試設備、智能物流裝備等數字化、智能化設備。
4.皮革制造業。全自動智能畫線機、智能切割機、自動控制制鞋定型設備、智能液壓去肉機、精密剖層機、精密削勻機，冷粘工藝、連幫注塑工藝、聚氨酯底澆注成型工藝、硫化工藝等自動化成型設備，皮張碼垛機、傳送線、加料系統等自動化設備，符合取（用）水定標準的節水裝備。
5.造紙和紙制品業。磁懸浮透平風機、永磁電機、高效雙輥洗漿機、高端膜轉移脫膠機、電磁加熱壓光機、高速靴式壓榨機、智能化能源管控系統等高端節能設備，自動化輸送包裝及倉儲系統、全自動造紙備料上料系統等自動化設備，單條化學漿 30 萬噸/年及以上、化學機械木漿 10 萬噸/年及以上、化學竹漿 10 萬噸/年及以上等先進生產線設備，符合取（用）水定標準節水設備等。
6.塑料制品業。擠出機（塑料薄膜、塑料管道、氟塑料等）、泡沫塑料成型機（EPS、XPS、聚氨酯等）、塑料熱成型機、中空成型機、吹塑機等高端設備，自動化包裝、上料和裝卸設備、在線監測設備、智能倉儲雙向拉伸薄膜設備等自動化、智能化設備。
7.五金制品業。關鍵零件加工設備、金屬制品精密加工檢測設備、焊接沖壓設備、表面處理設備等高端生產檢測設備，雙極壓縮空壓機、節能空壓機、節能高效工業窯爐等節能設備，管端自動成型設備、自動上下料工業機器人、3D 機器視覺抓取設備、斷線鉗自動加工機床等自動化、數字化專用設備。
8.電池行業設備。鉛蓄電池極板連鑄連軋、連沖連涂成套設備，鋰電池高速疊片機、激光模切機、注液機、化成分容設備、自動化封裝（pack）模組等高端生產檢測設備，廢氣在線監測、廢液噴淋塔、電鍍廢水回收等環保設備，智能物流裝備、智能充電裝備、復合機器人等智能化設備。 9.發展電動自行車行業設備。主要包括自動化金屬料件切割、彎曲、焊接、電泳設備，自動化噴涂和烘干設備、電動或氣動裝配設備等自動化生產加工裝備，底盤測功機、車架振動試驗機、步入式環境試驗箱、磁粉測功機、絕緣耐壓測試儀、充電器測試儀、控制器測試儀、循環充放電測試儀、涉水試驗池裝置、針焰試驗機、水平垂直燃燒測試儀、灼熱絲測試儀等高端試驗檢測裝備。
八、建材產業
（一）水泥
1.鼓勵現有企業利用“二代新型干法”水泥技術裝備開展升級改造，重點推動窯爐、余熱利用、物料輸送、粉磨、環保、質量控制、協同處置、綠電等系統的更新改造；提升水泥窯協同處置污泥、生活垃圾、工業危廢、焚燒飛灰等技術裝備水平和處置規模。
2.支持對現有2000t/d及以上新型干法生產線實施以綜合節能、粉磨節電、高效除塵、純低溫余熱發電、低氮燃燒、煙氣脫氮、二氧化碳減排為主要內容的技術改造。
3.推廣應用水泥窯爐用耐火材料整體提升技術、預熱器分離效率提升及降阻優化技術、五級預熱器改造低能耗七級預熱器技術、分解爐自脫硝及擴容優化技術、冷卻機升級換代（三代更換為四代）技術、冷卻機更換為中置輥破技術、富氧燃燒技術、窯頭燃燒器優化技術、立式輥磨生料外循環技術、輥壓機生料終粉磨優化提升技術、風機效率提升技術、水泥工業智能化技術等生產過程能效提升技術。
4.推廣應用替代燃料協同處置技術、替代燃料預煅燒裝備及技術、新能源替代技術、支持以磷石膏、錳渣、電石渣等含鈣工業廢渣資源替代石灰石作為水泥生產原料替代石灰石質原料生產水泥熟料技術、超細冶金渣立式磨粉磨裝備技術等資源、能源高效利用技術。
5.推廣應用高貝利特硫鋁酸硅酸鹽（鐵鋁酸硅酸鹽）水泥技術、低熱硅酸鹽水泥與中熱硅酸鹽水泥及其制備技術、分級分別水泥粉磨技術、高嶺土煅燒生產低碳水泥技術、工業副產石膏制硫酸聯產水泥成套技術等低碳水泥技術。
6.支持企業打造“綠色礦山+砂石骨料+水泥制造+協同處置+預拌混凝土+裝配式建筑部品+整體服務”等全產業鏈。
7.推進生產全流程智能化系統、全自動化驗室等產業化應用，加快生產線及配套設備中的可編程邏輯控制器（PLC）、分布式控制系統（DCS）、數據采集與監視控制系統（SCADA）、嵌入式軟件等工業操作系統和研發設計、生產制造、經營管理、運維服務等工業軟件更新換代。
（二）預拌混凝土及制品
1.推廣應用超大體積、超深地下空間、超深水下工程、嚴酷環境條件下的高性能特性混凝土及其工程應用技術；預制裝配式建筑用輕質高強混凝土；高性能聚合物混凝土和砂漿、FRP纖維增強混凝土；結構混凝土用高強度輕骨料，高強輕骨料結構混凝土；滿足山體修復與治理、石漠化治理等生態修復工程需求的綠植一體化生態混凝土等新產品工藝技術。
2.推廣應用低品位原材料、尾礦及其他工業固廢深加工、精加工技術和復配技術，建筑垃圾、尾礦、廢石等生產再生骨料和再生混凝土等技術。
3.推廣應用保溫與結構一體化混凝土復合外墻板，標準化、通用型、易拆卸、可重復使用的隔墻板、屋面板、樓面板、樓梯及其節點設計與結構構造,利用超高性能水泥混凝土開發輕型混凝土管涵、建筑構件、電桿、風電塔架等大型預制品,超大口徑鋼筋混凝土排水蓄水管、高性能鋼筋混凝土頂管、預制裝配式混凝土箱涵等混凝土制品,可拆卸、可多次重復使用、高性能和超高性能預制混凝土建筑部品和工程構件等技術。
4.支持預拌混凝土企業進行制造執行管理、智能物流配送、在線質量監測的全產業鏈智能化集成系統改造，形成完整的預拌混凝土工廠智能制造系統解決方案。
5.推廣5G+工業互聯網融合創新，加快提升原材料供應鏈、生產流程管理和工程應用與服務信息化管理水平。配合質量信用體系建設，構建原材料和產品集采平臺，在危險、繁重工序廣泛采用機械手、機器人替代，打造“智慧工廠”、“黑燈車間”，實現生產過程可視化和遠程控制、遠程運維，在預制構件生產、存儲和施工管理中融合BIM技術，促進建筑設計、建造施工與預制混凝土生產、構件運輸、裝配化施工等深度融合。
6.支持企業開展高性能混凝土用優質機制砂石骨料生產應用，推廣應用以機制砂石顆粒整形、級配調整、節能降耗、綜合利用、綠色礦山建設等關鍵技術和工藝。
（三）墻體材料
1.推廣應用支持結構功能一體化的燒結多孔磚、空心砌塊、復合外墻板、石膏板等適用于裝配式建筑的部品化產品；適用于混凝土結構、鋼結構、木結構等裝配式建筑配套的磷石膏板、蒸壓加氣混凝土板、復合建筑墻體等建筑部品部件；利用磷石膏、煤矸石、粉煤灰、錳渣等再生資源生產墻體材料的工藝技術。
2.推廣應用支持B06級及以下容重級別加氣混凝土砌塊（墻板）、自保溫燒結砌塊、滿足裝配式建筑要求的輕質內墻隔板、硅酸鈣板、保溫裝飾一體化等裝配式墻板、墻體，以及利用粉煤灰、城市建筑垃圾和磷石膏、錳渣等固體廢棄物生產的復合保溫砌塊、輕質隔墻板、紙面石膏板、磷石膏砌塊等節能利廢型新型墻材工藝技術。
3.推廣寬斷面吊平頂隧道窯、余熱回收利用、硬塑或半硬塑真空擠出成型、自動切碼運系統、非燒結磚砌塊全自動液壓成型、生產原材料處理和清潔安全生產設施配套，裝備規模化、專業化、自動化、信息化等為主要內容的技術改造。
4.支持利用“燒結墻材生產協同處置生活垃圾和污泥技術與裝備”對現有企業進行升級改造；支持利用現有磚、石產品工廠化制造裝配式墻體的技術改造。
5.支持企業升級形成原料精準制備、坯體成型切割、干燥(蒸壓)養護、窯爐優化控制、質量自動檢測、智能包裝物流、自動卸車碼垛、污染排放控制等工廠智能制造系統解決方案。
（四）玻璃及制品
1.鼓勵現有企業按照“二代優質浮法玻璃”工藝技術標準和技術經濟指標要求進行升級改造。
2.支持熔窯能力在150噸/天以下的超薄基板玻璃項目建設。
3.推廣應用低輻射鍍膜玻璃（Low-E）、超白玻璃、光伏玻璃、高透型鍍膜中空玻璃、真空玻璃、多色鍍膜玻璃、高強度鋼化玻璃、高性能復合防火玻璃、幕墻玻璃、背板玻璃、太陽能光伏建筑一體化玻璃、汽車風擋玻璃等精深加工玻璃產品生產工藝技術。
4.支持企業開發利用玻璃熔窯富氧全氧燃燒技術、燃燒綜合控制技術、隔熱保溫綜合技術，錫槽在線檢測、精準控制技術，退火窯冷卻風余熱利用技術等節能降耗技術，應用玻璃工廠智能制造系統解決方案提升企業智能制造水平。
5.重點推動配料、熔窯、成形、燃燒系統等更新改造，鼓勵使用大噸位一窯多線平板玻璃生產裝備、富氧全氧燃燒技術裝備、玻璃高效熔化及精準成型控制技術裝備、大功率“火-電”復合熔化技術裝備、浮法玻璃低溫熔化技術裝備、大尺寸壓延機技術裝備、窯外預熱工藝及成套技術裝備、超低排放技術裝備等。
（五）石材
1.推進高可靠性、智能化系統化的礦山開采系統、高效板材鋸解系統、智能化橋式切割系統、智能連續研磨系統、智能皮帶廊送、智能高效人造石方料生產系統、智能立體補膠系統、智能化污水綜合處理系統等新一代石材技術裝備研發與應用。
2.研發推廣基于互聯網的三維技術、地理信息系統（GIS）數字化礦山和采選系統，建設安全、高效、綠色的智慧礦山，并加快生產線及配套設備中的可編程邏輯控制器（PLC）、分布式控制系統（DCS）、數據采集與監視控制系統（SCADA）、嵌入式軟件等工業操作系統和研發設計、生產制造、經營管理、運維服務等工業軟件更新換代。
3.鼓勵石材企業利用石材尾礦生產砂石骨料，利用廢石粉生產人造石材。
4.重點推動采礦、選礦、破碎粉磨、煅燒、物料輸送、檢測等裝備更新改造，鼓勵使用高效節能采礦選礦、干法粉碎提純一體化、大型超導磁選分離、超細改性、礦物煅燒純化等設備。
（六）建筑陶瓷
1.支持現有企業向大型化、薄型化、功能化的陶瓷磚升級改造，實施節能窯爐、窯爐余熱利用、低溫燒成、釉面磚一次燒成、干法制粉、連續球磨、高效潔凈煤制氣、窯爐除塵脫硫脫硝綜合治理等技術改造。
2.支持企業采用“陶瓷磚新型干法短流程工藝關鍵技術”以及“建筑陶瓷磚薄型化重大技術及裝備”技術進行升級改造。
3.支持陶瓷磚薄形化新產品、陶瓷巖板、保溫與裝飾復合型陶瓷制品，具有防滑、抗菌、抗靜電等性能的高附加值陶瓷磚生產技術的推廣應用，同時推進配料環節數字化計量裝置、質量在線檢測系統、AGV 智能倉儲系統、工業機器人等產業化應用。
4.推廣應用用于工業、醫學、電子、航空航天等領域的特種陶瓷生產技術。
5.支持企業推廣應用干法制粉工藝技術、連續球磨工藝技術、薄型建筑陶瓷（包含陶瓷薄板）制造技術、原料標準化管理與制備技術、陶瓷磚（板）低溫快燒工藝技術、節能窯爐及高效燒成技術、低能及余熱的高效利用技術等。
6.支持企業能源消費結構逐步轉向使用天然氣等清潔能源，加大綠色能源使用比例，支持企業利用自有設施、場地實施太陽能利用、余熱余壓利用、分布式發電等，努力提升企業能源自給能力，減少對化石能源及外部電力依賴。重點推動節能高效原料制備、制品成形、干燥、燒成等系統的更新改造，鼓勵使用富氧燃燒新型燒成、電燒輥道窯、大噸位連續球磨機、高壓注漿成形、干法制粉、微波干燥、新型濕法集成制粉、薄板高效生產、高效脫硫除塵、衛生陶瓷坯體 3D 打印等裝備。
7.支持企業通過多污染物協同治理技術、低溫余熱循環回收利用技術等，實現顆粒物、二氧化硫、氮氧化物減排；通過低品位原料、固體廢棄物資源化利用技術與環保設備的改造升級，實現與相關產業協同碳減排的目的。 （七）裝飾裝修材料
1.支持新型塑料建材（高氣密性節能塑料窗、大口徑排水排污管道、抗沖擊改性聚氯乙烯管、地源熱泵系統用聚乙烯管、非開挖用塑料管材、復合塑料管材、塑料檢查井）、防滲土工膜、塑木復合材料和分子量≥200萬的超高分子量聚乙烯管材及板材生產，動態塑化和塑料拉伸流變塑化技術，應用電磁感應加熱和伺服驅動系統的塑料加工裝備等技術、裝備的推廣應用。
2.支持覆膜鋁塑復合板、彩色氟碳鋁塑復合板、防火鋁塑復合板、鋁合金模板、斷橋鋁合金型材等鋁合金裝飾材料生產，節能門窗模數化、標準化生產等技術、裝備的推廣應用。
（八）防水材料
支持VOC環保型水性涂料、新型建筑防水材料、高性能絕熱節能材料等防水保溫密封材料、結構保溫裝飾一體化建筑部件、頂墻一體裝飾材料、集成墻面、斷橋鋁合金型材、節能門窗、保溫防水集成屋面等建筑節能裝飾產品，高分子防水、防滲材料和新型無機硅納米涂料等產品的生產技術的推廣應用。
（九）防水保溫密封材料
支持巖棉、玻璃棉、泡沫玻璃等絕熱節能材料生產，防火鋁塑復合板以及適應建筑節能需要的節能門窗模數化、標準化生產，低VOC環保型的水性涂料、內墻乳膠漆、粉末涂料等水乳型外墻涂料、交聯型丙烯酸系列高彈性乳膠漆生產，水性氟涂料及有機硅丙烯酸樹脂等高性能外墻涂料生產，隔熱反射涂料、防火涂料等新型保溫隔熱涂料生產，SBS/APP改性瀝青防水卷材、SBS耐根穿刺改性瀝青防水卷材、熱塑性聚烯烴（TPO）防水卷材，磷鎂基防水材料、濕鋪改性瀝青防水卷材、高分子自粘膠膜（HDPE）防水卷材、外墻防水材料、綠色屋面用耐根穿刺防水材料等防水新材料生產，保溫防水集成屋面、集成墻面、新風系統等建筑一體化裝修集成部品部件設計制造等技術的推廣應用。
（十）竹木建材
支持低甲醛環保型單板層積材(LVL)、平行木片膠合木(PSL)、定向刨花板（OSB)、碳化木等木材加工制品和木結構房屋部品件，重組竹板材、竹地板、竹裝飾板、竹家居用品、竹炭、竹炭纖維等竹加工制品和竹結構房屋部品件等的生產技術的推廣應用。
（十一）活性集料領域
支持非金屬礦物節能超細粉磨、粒度分級、干法粉碎及干法提純、微波活化及微波干燥、低溫（節能）煅燒純化技術、礦物高純化、表面改性/改型、復合、納米材料制備等深加工技術的推廣應用。
（十二）生產服務領域
1.在水泥、預拌混凝土、墻體材料、石材等行業，研發、推廣和應用適合產業特點、推廣基于互聯網的企業資源計劃（ERP）、生產制造執行系統（MES）系統、C2F個性化定制電子商務系統、智能物流配送系統，深化綜合集成，實現管理與生產控制集成、產供銷集成、財務與業務集成等創新應用。
2.在玻璃深加工、建筑陶瓷、石材等領域，推廣計算機輔助設計（CAPP）、產品數據管理（PDM）等應用系統，開展基于互聯網的創意設計和產品定制生產。
3.在非金屬礦行業，研發、推廣基于互聯網的三維技術、地理信息系統（GIS）數字化礦山和采選系統，實現礦山采礦生產業結構調整指導度、礦區建設等管理數字化。
九、廢棄資源綜合利用行業
1.工業固廢源頭減量設備。針對產生赤泥、磷石膏等復雜難用固廢和粉煤灰、冶煉渣等大宗工業固廢的生產工藝和設備，通過技術改造和設備更新減少工業固廢產生量。
2.工業固廢綜合利用設備。針對赤泥、磷石膏、錳渣等復雜難用固廢和粉煤灰、冶煉渣等大宗工業固廢的綜合利用生產工藝和設備，通過技術改造和設備更新提高資源綜合利用效率，主要包括工業固廢高效智能破碎、粉磨、分選、節能煅燒烘干、快速成型、低成本養護，赤泥低成本規模化降堿，磷石膏高效凈化，工業固廢有價元素高效提取等設備。
3.再生資源綜合利用設備。針對退役電池、廢鋼鐵、廢銅鋁、廢紙、廢塑料、廢舊輪胎等再生資源，通過綜合利用工藝改造和設備更新，推動再生資源自動拆解、精細分選、高值化再生利用，提高資源綜合利用效率，推動再生資源精深加工產業鏈條合理延伸。
十、醫藥產業
以老舊設備和新建產線為重點，推動中藥、化學藥、生物藥等細分行業生產設備更新改造，持續提升質量控制能力，圍繞原料藥、制劑、檢測、包裝等領域，推動全流程監測設備一體化設備等高效先進設備應用。
1.萃取生產設備。采用超臨界萃取、超聲波萃取、微波萃取、全組分分子級植物萃取等技術的設備。
2.中藥生產設備。中藥材初加工裝備、中藥現代劑型工藝裝備、單元制藥配套設備、潤藥設備、篩藥設備、研磨設備、混合設備、烘干設備、炮制設備等。
3.化學藥生產設備。制粒設備、壓片設備、膠囊設備、軟膠囊設備、大容量注射劑設備、小容量注射劑設備等。
4.生物藥生產設備。不銹鋼反應設備、一次性生物反應設備、生物反應控制系統、分離純化設備等。
5.藥品檢測設備。液相色譜儀、氣相色譜儀、燈檢機等檢測設備。
6.藥品包裝設備。注塑機、吹瓶機、洗瓶機、灌封機、制膜機等包材設備。
十一、裝備制造
（一）航空航天
1.支持教練機、航空發動機、航天防務裝備等主機產品技術升級換代，提升主戰機型承制和飛機大部件制造能力。
2.支持動力系統、航電系統、飛控系統、液壓系統、結構系統等重點領域核心技術研發應用。
3.發展精密鑄鍛件、發動機葉片、航空電機、標準件、緊固件、液壓件、散熱器、環控附件等基礎件和飛機覆蓋件等大型零件制造。
4.發展精密微特電機、精密傳感及控制儀器、高端齒輪及精密傳動系統、特種合金材料等產品。
5.發展通用飛機維修、營運；無人機運營服務；開展通航維修、航空俱樂部、應急救援飛行、FBO飛行服務。
6.支持衛星遙感、通信、導航等相關裝備的集成和創新。
7.支持更新改造航空發動機大型試驗驗證、飛行試驗驗證平臺設備等。
8.更新改造民用大飛機培訓設備構型和數字化培訓系統，以及信息化系統信息化設備、數字化仿真設備等。
9.發展民用大飛機供應鏈配套設備。更新改造民用大飛機電子元器件檢測驗證平臺等。
10.發展大型水陸兩棲飛機總裝集成、供應鏈配套、運營支持設備，更新改造大型水陸兩棲飛機批生產設備、軟硬件及其他運營支持關鍵設備。
11.更新航空行業中使用的可編程邏輯控制器（PLC）、數據采集與監視控制系統（SCADA）、嵌入式軟件等工業操作系統產品、產品全生命周期管理（PLM）、制造運營管理系統（MOM）、結構分析、流體仿真、聲學仿真、顯示動力學、多體動力學、復合材料仿真、電磁仿真等工業軟件。
12.運用其它先進適用技術進行技術改造。
（二）工程機械和礦用裝備
以推動生產制造設備及產線智能化升級為重點，更新改造各
類生產設備（包括機床、油壓機、折彎機、涂裝設備、焊接設備、切割機、熱處理與表面處理裝備、裝配與調試裝備、起重運輸裝備等）、工藝設備、科研實驗設備、檢測試驗設備，以及倉儲物流、能源動力、安全環保等輔助設備。
1.發展高品質建筑材料成套裝備、環保除塵設備、建筑垃圾資源化分選裝備、煤層氣制LNG裝備、地下管網用機械裝備，道路搶通、無人控制型高端應急救援裝備。
2.發展煤礦綜采裝備、洗選設備，重點發展智能化采煤機、掘進機、長距離刮板輸送機、大型重載減速機等選礦設備，千米定向鉆機、瓦斯發電機等瓦斯治理裝備，單軌吊等井下輸送設備，推動煤炭機械智能化。
3.發展工程機械無人操控、遠程運維智能系統，工程機械自適應操控系統，包括產線應用工業大數據、5G 通信、物聯網、AI 等先進技術，使產線自動化設備具備自感知、自學習、自適應、自決策、自執行的能力，在人工作業過程中對員工進行智能化操作指引、智能化防錯檢查等。
4.研發工程機械關鍵零部件，提高多路閥和高壓柱塞泵等關鍵液壓元件產品質量和性能；發展管接頭、密封圈、冷卻器、濾清器等液壓輔助件。
5.應用配備各類傳感器、視覺識別系統、數據計算與分析系統、設備預測性維護系統等。
6.應用油壓機、折彎機、焊機設備和環保涂裝設備等，提升產品制造工藝水平。采用各類機器人與機械手、AGV、RGV、自動立體庫、自動輸送線等，實現物料搬運（含上下料與物料轉運等）、裝配的自動化與半自動化。針對部分老舊設備進行數字化、信息化及智能化改造，應用產線控制系統、倉儲管理系統（WMS）、制造執行系統（MES）。
7.重點推動三坐標測量機、激光跟蹤儀、粗糙度儀、圓度儀、激光掃描儀等設備更新，實現制造過程質量監控全覆蓋和檢測結果可追溯，提高產品一次交檢合格率。
8.重點推動整機及系統可靠性環境、基礎材料性能、高分子材料性能等試驗設備，3D 打印、柔性制造等設備更新改造，支持建設大數據試驗平臺、人工智能試驗平臺、智能控制試驗平臺等。
9.按照“成熟可用產品全面推進更新換代、基本可用產品成熟一批更新一批”原則，推進工程機械裝備制造過程中使用的可編程邏輯控制器（PLC）、分布式控制系統（DCS）、數據采集與監視控制系統（SCADA）、嵌入式軟件等工業操作系統產品更新換代。
10.按照“成熟一批替代一批”的原則，推進工程機械裝備行業使用的研發設計類軟件、生產制造類軟件、經營管理類軟件、運維服務類軟件更新換代。
11.運用其它先進適用技術進行技術改造。
（三）電力裝備和新能源裝備
以電力裝備行業“智能化改造、數字化轉型”為重點，推動生產制造設備高端化、智能化、綠色化，更新改造電力裝備的生產加工設備、試驗研發設備、節能環保設備等。 1.發展電力系統自動化設備制造及集成、能源路由器、光伏發電設備；發展生物質鍋爐及節能裝備。
2.發展分布式能源接入系統，電動汽車基礎設施運行安全與互聯互通系統，智能電網及關鍵技術，電網安全運行系統。
3.發展風力發電裝備及配套裝置、核電站設備及關鍵零部件。
4.升級改造高壓、超高壓及特種電線電纜，節能變壓器，智能高低壓設備等電力裝備。
5.更新大型軸承套圈和滾動體加工設備，鐵心自動化生產設備，繞組自動化生產設備，五坐標加工中心，先進激光焊接機，高精度機床，以及定轉子自動套裝設備，定轉子沖片、機座、端蓋模具，低能耗干燥罐、澆注罐、真空爐，低能耗低排放漆包線生產設備，絕緣油儲運設備。
6.推進智能化輔助設備。改造數字化生產線、智能試驗站，推進使用智能焊接機器人、智能化物流倉儲設備、遠程運行數據采集設備、5G 信息傳輸設備、基于AI算法的視覺檢測設備。
7.全面推進工業操作系統，包括可編程邏輯控制器（PLC）、數據采集與監視控制系統（SCADA）、嵌入式軟件等工業操作系統產品更新換代。
8.運用其它先進適用技術進行技術改造。
（四）工業機器人等智能制造裝備
1.發展工業機器人、外骨骼機器人等整機產品，機器人減速器、伺服電機、傳感器等關鍵零部件，面向工業機器人系統集成，更新工藝建模仿真分析、數據采集分析管理、離線及自主編程系統等研發設備，機加、裝配、調試、包裝運輸等生產加工設備，通信測試、工藝性能測試驗證、可靠性測試等檢驗檢測設備，針對不同行業或不同生產工藝環節的制造單元或成套生產線可靠性驗證等中試驗證設備，以及研發設計、生產制造、經營管理、運維服務等軟件。
2.發展高效、高精、高可靠的數控軋輥磨床，數控無心磨床、數控工具磨床、增材制造裝備等工業母機，并發展高性能鑄造床身、高效切削刀具等產品。
3.發展智能檢測裝備、精密測試儀器等關鍵基礎零部件、智能傳感與控制裝備、智能檢測與裝配裝備、智能物流與倉儲裝備。
4.運用其它先進適用技術進行技術改造。
（五）其他特色裝備
1.支持糧油作物生產全程機械化智能化關鍵裝備的研發和產業化；發展符合我省農業特色優勢產業需求的高效山地農機裝備，適應山地特色的種植、采收及加工、包裝等特色裝備，小型汽油機、柴油機等山地農機總成及關鍵零部件；智能節水灌溉設備等農機智能化設施。支持小型智能化、多功能、組合式農機具的研發制造，推動新型傳感器、農業機器人等新裝備研發制造。
2.支持低空飛行器、旅居車、客運索道、游樂設施、冰雪裝備等文體康旅裝備研發應用和產業化發展。支持烏江、紅水河流域船舶制造能力建設，發展智能船舶、綠色船舶及關鍵零部件。
3.發展電梯及成套設備；發展超臨界流體萃取技術裝備，智能醫用高壓氧艙等系列產品；發展液力變速器、立式直驅節能抽油機電機、油氣田智能測控儀器、壓裂車及關鍵裝備、泥漿泵空氣包等油氣開采裝備。
4.發展柴油機尾氣凈化器、脫硫脫硝設備、城市餐廚垃圾處理設備、鋁電解槽新型節能控制系統及城市環衛車等節能環保裝備，智能爐窯等冶金裝備。 5.支持重大短板裝備研發、工程化、產業化。
6.運用其它先進適用技術進行技術改造。
（六）汽車制造
以新能源汽車整車及零部件生產環節設備為重點，圍繞整車沖壓、焊接、涂裝、總裝4大工藝及零部件生產制造，更新應用先進制造技術、自動化和柔性化技術、節能環保技術及相應設備，支持企業實施技術升級與改造更新。 1.發展純電動乘用車、混合動力汽車、新一代輕量化純電動汽車、特種用途電動汽車、燃料電池汽車、甲醇汽車等汽車或新能源汽車。
2.改造提升純電動汽車整車控制系統、混合動力多能源管理系統、車載通訊系統、精密傳感器和執行系統等控制系統。
3.推廣應用車用輕量化合金、碳纖維材料、石墨烯材料等車身材料，提升輕量化底盤結構和碳纖維輕量化車身結構等共性技術。
4.發展車用動力電池的快換技術及設備，電池組檢測維護技術與設備，充電站、充電樁、燃料電池電動汽車的電池燃料補充站、充氣站的安全配套設備，升級改造大功率快速充電設備、慢速充電設備、車載充電設備等。
5.完善新能源汽車及其關鍵總成性能檢驗檢測手段，支持共性技術以及第三方檢測公共服務平臺的建設。
6.全面推進汽車制造環節工業操作系統更新換代，重點推進生產線以及各類生產設備中的可編程邏輯控制器（PLC）、嵌入式軟件升級改造。對于其他行業專用工業操作系統產品，按照“成熟可用產品全面推進更新換代、基本可用產品成熟一批更新一批”原則，逐步擴大更新換代范圍和規模。
7.運用其它先進適用技術進行技術改造。
（七）石化通用設備
以石油石化裝備生產制造自動化智能化升級為重點，以綠色工廠、數字化工廠建設為目標，更新改造油氣專用裝備的加工和檢測設備。
1.發展生產加工設備。重點推動特種加工設備的自動化和智能化改造，更新用于隨鉆井下工具儀器復雜結構加工的四軸/五軸聯動大型細長軸數控車銑加工中心，用于鉆井泵、壓裂泵、采油采氣井口等高壓泵閥箱體/殼體復雜結構加工的五軸聯動臥式或立式鏜銑加工中心，更新智能化物流倉儲設備和智能焊接機器人，以滿足新型高端油氣裝備的研發和加工需求，提高核心、復雜、精密零部件一次裝夾加工成型的能力。
2.發展試驗檢測設備。重點更新用于大型復雜零件結構尺寸檢測及逆向設計的大型三坐標測量設備和大型高精度關節臂測量設備，新建或改造高溫、高壓以及大載荷、大排量、大功率等綜合性能試驗平臺，以滿足深地油氣勘探開發技術裝備的應用驗證試驗需求。
十二、電子信息
（一）電子核心基礎
1.發展IGBT功率半導體器件、寬禁帶半導體器件、高分子聚合物電容器、高儲能薄膜電容器、小型熔斷器、單層瓷介電容器、電解電容器、智能機電組件、連接器及線纜組件、繼電器、光器件等新型電子元器件。
2.發展高容量、超薄、柔性鋰離子電池以及超小型鋰電子電池。
3.發展集成電路FCBGA封裝有機基板、半導體分立器件陶瓷封裝外殼、高性能全譜系LTCC/MLCC介質材料、高介電常數陶瓷材料、高性能低成本電子漿料等電子專用材料。
4.發展計算機及網絡、通信、數字音視頻用關鍵芯片、智能卡芯片、工業控制芯片、汽車專用芯片。
5.改造提升手機濾波和射頻芯片、混合集成電路、光電傳感器件、磁敏傳感器件模塊、功率器件、功率集成電路制造能力。
6.支持芯片和集成電路設計、制造，改造提升封裝和測試能力。
7.運用其它先進適用技術進行技術改造。
（二）整機制造
1.發展智能手機、智能電視、便攜式計算機、可穿戴設備。
2.發展家用視聽、汽車電子、電力電子、健康電子、信息安全設備。
3.發展新型智能交換技術和人工智能技術,研發眼球追蹤、語音識別、遠程觸控、體感控制等智能終端產品。
4、發展微投影、電子紙顯示產品。
5、發展具備超高處理能力中央處理器（CPU）、大容量儲存的平板電腦產品。
6、發展虛擬現實（VR）、增強現實（AR）終端產品。
7、運用其它先進適用技術進行技術改造。
（三）儀器儀表
1.研發試制設備。主要包括氣體、液體、固體等樣品制備設備，物理量、化學量、生物量等實驗室分析儀器，測量儀器儀表、中試驗證設備，高溫高壓試驗裝置、加速壽命試驗設備，光學、機械、電氣等設計軟件，專用測試驗證軟件及設備等。
2.整機產品制造設備。圍繞儀器儀表整機產品加工、焊接、組裝等工藝環節，重點更新金屬切削機床、加工中心、液壓機械裝備、鑄造設備、鍛壓設備、焊接設備、增材制造設備、表面處理設備、噴涂設備、裝配設備、倉儲物流設備、全自動測試和檢定設備、三廢處理設備及配套控制系統、信息化管理系統等。
3.關鍵零部件制造設備。圍繞源部件、探測器、傳感器、分離分析部件等制造、裝配過程，重點更新數控車銑復合加工中心、鍛造成套裝備、注塑成型設備、裝配設備等制造設備，貼片機、回流焊、微納加工工藝設備、中小部件柔性加工設備、光學原件鍍膜設備等生產設備及配套測試系統等。
4.計量檢定裝置及試驗測試設備。溫度、壓力、流量、電學等計量檢定裝置，質譜儀、色譜儀、光學測試儀器、電化學分析儀器、物理特性分析校準儀器等分析儀器及樣品制備設備，老化疲勞測試及試驗設備、單應力/多應力環境適應性試驗箱及氣候環境試驗設備、電子可靠性試驗設備、氣密性試驗設備、放射性標定裝置等試驗儀器及裝置，試驗機、振動與沖擊試驗系統、真空檢測設備、自動化成套控制系統等其他檢測設備，計量檢定相關信息化管理系統等。
十三、新能源電池及材料
1.鋰離子電池及材料自動化、智能化生產技術的推廣應用，重點推動產線迭代升級和自動化智能化改造，提升整線直通率、單機生產效率、設備控制精度、能源利用效率。更新改造關鍵材料加工、極片制造、電芯組裝、化成分容、系統集成等關鍵環節設備。
2.升級改造動力鋰離子電池及其管理系統、高性能鉛碳啟停電池、鎳氫動力電池、下一代高比能動力電池等高性能動力電池及鋰離子電池隔膜等關鍵材料，發展超級電容、燃料電池等其他車用儲能系統。
3.高鎳三元電池、磷酸鐵鋰電池等高能量密度、高安全性、高循環壽命、高充電倍率鋰離子電池產品生產技術的推廣應用。
4.廢舊鋰離子電池多維檢測、柔性拆解、電池成組分析、梯次利用、電池材料高效再生利用及無害化處理等資源循環再利用技術的推廣應用。
5.陶瓷隔膜、新型聚合物隔膜、無紡布隔膜等電池隔膜生產技術的推廣應用。
6.電解液及上游六氟磷酸鋰、LiFSI等電解質鋰鹽材料以及氟化氫等氟化工材料新型生產技術的推廣應用。
7.VC、FEC、DTD及其他新型添加劑，固態電解質、液流電池電解液等新型電解質材料生產技術的推廣應用。
十四、民爆行業
1.推進工業炸藥智能化生產工藝技術裝備更新，推動工業炸藥少（無）人化生產；推動生產、銷售（倉儲）的信息化、可視化智能網絡監管平臺的建設。
2.采用新型起爆器材、數碼電子雷管生產工藝的模塊化，實現藥劑制備、裝藥工序，裝配工序自動化，形成一批“工業機器人+”等智能場景，實現工藝流程優化及資源高效配置。
3.實現生產數據在線采集、生產流程數據可視化，安全產品（物理指標）在線自動檢測的工業炸藥制品生產工藝。
4.發展雷管生產線工藝技術裝備，圍繞生產過程、設備管理、安全管理、質量管理、倉儲物流等重點環節，更新主要包括排管、裝藥、壓藥、藥頭制造、焊接、打碼、捆扎、裝箱、傳送等設備。
5.發展現場混裝用地面站設備，更新主要包括制乳、乳化、粒狀銨油混裝制造及現場混裝車等設備，從而實現系列化、無雷管感度的安全環保型現場混裝模式。
6.工業操作系統。圍繞生產過程、設備管理等環節，更新主要包括可編程邏輯控制器（PLC)、分布式控制系統(DCS)、數據采集與監視控制系統（SCADA）、安全儀表系統(SIS）、嵌入式軟件等工業揀作系統產品。
7.工業軟件。主要包括研發設計類軟件、生產制造類軟件、經營管理類軟件、“工業互聯網＋安全生產”管理類軟件、運維服務類軟件。
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