10月26日，中國能建廣東院EPC總承包建設的珠江LNG電廠二期骨干支撐調(diào)峰電源項目1號機組一次性通過168小時滿負荷試運行，為粵港澳大灣區(qū)低碳發(fā)展注入澎湃新動力。
項目建設兩套600兆瓦（H級）燃氣-蒸汽聯(lián)合循環(huán)機組，國內(nèi)首次采用最新型H級M701J型燃氣輪機，實現(xiàn)機組性能保證工況下熱效率高達63.7%，達到目前國內(nèi)600兆瓦級聯(lián)合循環(huán)發(fā)電機組最高水平，項目建成后，年發(fā)電量將達45億千瓦時，進一步滿足灣區(qū)電力增長需求，打造區(qū)域能源產(chǎn)業(yè)新標桿，提高灣區(qū)供電安全可靠性
同時，該項目還將作為靈活性電源參與可再生能源調(diào)峰，有力推動灣區(qū)綠色低碳能源有序發(fā)展，對加快實現(xiàn)碳達峰碳中和目標具有積極意義。
珠江二期項目位于廣州南沙區(qū)產(chǎn)業(yè)園內(nèi)，是廣東省重點建設項目，也是國內(nèi)首個H級燃機發(fā)電EPC總承包項目，由中國能建廣東院EPC總承包建設，中能建建筑集團承擔主體建安工程。
在主廠房設計上，不同于以往單軸聯(lián)合循環(huán)電廠主廠房三排柱兩跨布置，項目采用世界先進計算方法，經(jīng)過結(jié)構(gòu)設計優(yōu)化和精準分析后，實現(xiàn)了國內(nèi)首創(chuàng)64米超大單跨鋼結(jié)構(gòu)主廠房型式設計，廠房更寬敞整潔，空間利用率更高，也便于運維檢修，綠色節(jié)能優(yōu)勢突出。
在冷卻塔設計上，項目采用了國內(nèi)首個高位收水機械通風冷卻塔設計，實現(xiàn)了冷卻水的高位收集，大幅減少循環(huán)水泵揚程，全年節(jié)約用電量超過600萬千瓦時，同時也大幅減少冷卻塔淋水噪聲，節(jié)能環(huán)保效果顯著。 在項目建設管理過程中，廣東院以E-block邊緣數(shù)據(jù)中心專利產(chǎn)品為依托，自主研發(fā)了集智慧工地系統(tǒng)、總承包協(xié)同管理系統(tǒng)、數(shù)據(jù)駕駛艙于一體的新一代智慧工地管控平臺，全面提升項目綜合管控信息化和施工工地智慧化水平。該平臺成果榮獲電力建設工程智慧工地管理成果一等獎。
為了實現(xiàn)電廠安全、高效、經(jīng)濟、環(huán)保的運營管理，廣東院以技術(shù)創(chuàng)新和管理變革為驅(qū)動，融合工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、三維數(shù)字化、人工智能和大數(shù)據(jù)分析等先進技術(shù)，不留信息孤島，為項目量身打造了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)智慧一體化管控平臺，可實現(xiàn)全方面、全業(yè)務、全過程的覆蓋管控，切實提升管理效益。
基于智能分散控制系統(tǒng)，項目大量融合人工智能、大數(shù)據(jù)、云計算、先進控制算法等前沿技術(shù)，并結(jié)合機組運行控制特點，構(gòu)建智能發(fā)電平臺，可實現(xiàn)發(fā)電過程的實時信息集成和智能控制“大閉環(huán)”，全面保障機組運行安全和性能優(yōu)化。
項目建設過程中，項目組嚴格落實基礎“334”工程建設和項目管理“十化”工作，強化設計、采購、施工等各項任務“環(huán)環(huán)相扣”，實現(xiàn)了項目管理向科學管理、數(shù)字化管理深刻轉(zhuǎn)變。2022年，珠江二期項目獲中國能建基礎“334”工程“標桿工程”、項目管理“十化”優(yōu)先示范項目榮譽稱號。
把握數(shù)字能源脈動，強化科技智慧驅(qū)動。中國能建將智能數(shù)字化技術(shù)，融入項目建設全生命周期，以科技手段提升項目管理水平。以前沿技術(shù)保障機組高效安全運行，為新一代智慧數(shù)字化電廠建設貢獻智慧和力量。
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