7月28日，在位于安徽合肥廬江縣的±800千伏陜北—安徽特高壓直流工程受端換流站——合州換流站的施工場地上，機械臂靈活伸展，塔吊精準吊運，各類工程機械協同作業，現場一片忙碌景象。
當前，合州換流站進入電氣設備安裝高峰期。“機械化換人、自動化減人”的施工模式不僅應對了高溫施工挑戰，更將施工效率提升40%以上。
合州換流站地處長江中下游地帶，開工初期趕上梅雨季，場地條件曾給建設者來了個“下馬威”。“整個場地遍布水塘溝渠，像一個大泥潭，我們清理出2.3萬立方米淤泥。”安徽送變電工程有限公司土建A包項目副經理李小東指著如今平整的場地說。
為了盡快完成場地平整工作，安徽送變電公司施工團隊量身定制了一套雨季施工機械化方案：卸料車、挖掘機、鏟運機組成高效流水作業線，輪班平整場地，確保雨停即可作業；引入穩定土拌和機，嚴格把控灰土粒徑與虛鋪厚度，使每層回填土壓實度達標率從85%升至98%；在基礎強夯階段啟用單繩非脫鉤強夯機，憑借單繩拉力大、可連續夯擊的優勢，將施工效率提升40%。“過去用多繩卷揚機，光掛鉤就得20分鐘，還常亂繩。”土建技術員殷強說。
土建施工階段，施工團隊應用各類機械協同作業。塔吊高效運轉，通過吊臂將現場建材等精準吊運至指定區域，為設備安裝提供物料支撐；灑水車沿著施工便道循環作業，在高溫環境下為場地降塵降溫，保障文明施工的整潔環境。在閥廳施工區域開展鋼結構吊裝時，曲臂車精準調整構件位置，將對接誤差控制在毫米級。
根據施工計劃，合州換流站站用電系統即將完成第一階段啟動。面對201面屏柜的搬運及31.6千米電纜的敷設任務，施工團隊也采取機械化協同作業模式。在二次設備室，底部安裝了萬向輪的新型屏柜搬運裝置如同一個靈活的“大力士”，載著沉重的屏柜緩緩靠近安裝位。在1人操作、2人輔助下，該裝置1小時能運送3臺屏柜。而過去屏柜搬運需6到10人配合，還要專人指揮以免磕碰。在電纜敷設現場，操作人員通過電纜展放裝置遠程控制，根據作業環境將電纜展放速度從每分鐘5米調節至15米，既避免了傳統拖拽造成的電纜絕緣層損傷，又提升了效率。“人少了，風險降低了，原來這些工作量可能需要1個月才能完成，現在10天就能完成了，這給站用電系統啟動工作打好基礎，也給后續的調試工作留足時間。”電氣A包技術員黃鑫薪介紹。
在戶內氣體絕緣全封閉組合電氣設備（GIS）安裝現場，模塊化無軌運輸及就位裝置發揮著“智能搬運工”的作用，提升了500千伏GIS安裝工作質效。合州換流站GIS設備規模大且施工復雜，室內共安裝78臺GIS斷路器單元，單臺重達11噸。傳統的戶內GIS設備主要采用平板移動器運輸、滾杠搬運、氣墊駁運、坦克輪推運等方式搬運，對地面的平整度要求高，施工機具、人員投入多，且準備時間較長。模塊化無軌運輸及就位裝置由轉運底座、驅動電機、減速機構及控制系統組成，轉彎、升降精準可控，使設備就位時間較傳統搬運方式減少了三分之二，作業人員也從15人減至3人。
目前，合州換流站土建施工已完成80%，電氣設備安裝進入全面攻堅階段。電氣A包項目經理馬曉迪說：“機械化施工不僅搶回了雨季耽誤的工期，更提升了工程建設質量。”
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