進入21世紀，在科學技術跨越式發展的今天，全球工業化、城鎮化進程加快，伴隨而生的各種工業垃圾和生活垃圾也同樣與日俱增，越來越引起世人的關注，如不及時有效、安全處理，地球村終有一日變為“垃圾村”，同時給人類賴以生存的自然環境造成致命傷害。一種新研發上市的分布式低溫磁化處理技術，與當前應用的固廢垃圾傳統焚燒、填埋技術不同，采用低溫磁化領先技術手段，超低二次能源再消耗，大數值縮小有毒氣體排放，其產生二次污染幾乎為零，遠超國際標準，體積縮小97% ，僅垃圾處理后產生的磁性陶瓷粉末，可作為植物營養土壤一項，其技術水平和環保理念就已領先其他同類垃圾處理技術。
據悉，該技術已投入設備生產階段，并獲得國際實驗室認可合作組織（ILAC）與中國合格評定國家認可委員會（CNAS）的權威認證，受到國內外行業專家的關注。設備可國際認證可直接外貿出口，為未來全世界環保領域更優質、更安全、更環保處理垃圾提供了借鑒經驗。
一、低溫磁化技術的技術原理
低溫磁化技術是指在較低的溫度下利用經磁化的空氣對固廢物進行充分的低溫磁化。煙氣處理系統采用高溫二燃處理方式，煙氣通過前處理裝置降塵處理后，再經高溫煙氣凈化系統燃燒等一系列深度處理過程，有效抑制硫化物、氮化物、二噁英的產生，達到近乎 零排放效果，二噁英的排放遠遠低于國家要求標準。
二、低溫磁化技術處理垃圾范圍
可處理生活垃圾、有機物垃圾（廢塑料、皮革、橡膠等）、工業固廢垃圾、環衛垃圾。實現垃圾處理減量化、無害化和資源化。該技術要求含水率小于40%，粒度小于50mm（大體積垃圾需經粉碎性處理）。該技術不能處理金屬類、陶瓷類、建筑垃圾和液體垃圾。
三、低溫磁化技術的技術優勢
1、固廢垃圾體積迅速縮小
低溫處理后，排渣體積僅為原體積2%-3%，實現固廢垃圾從有到無的幻化，大大節約了固廢垃圾的儲存占地面積。
2、排放氣體優于國際標準97%，有毒氣體近“零”排放
低溫磁化技術已研發多代產品，經技術專家的不斷優化，此次面試的第九代技術產品，為最環保技術。處理過程產生煙氣沒有氣味，大部分為水蒸汽，可直接排放，極微量的二噁英、二氧化硫等有毒氣體排放均大幅優于日本及歐盟國家標準，該技術經中科院大連化物所對煙道中的廢氣和重金屬等項目的檢測，檢測值遠遠低于國標要求排放標準， 僅為國內排放標準GB18485-2014指標值的3%—10%（比值對照表如下）。
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3、改善土壤，過濾水質，循環再生價值可觀
低溫磁化處理后產生的陶瓷粉末可作為植物營養用土或應用于水質過濾介質，也可用于陶瓷生產。作為營養用土，因陶瓷顆粒內部含有大量的營養，用于農作物種植，這些營養將給農作物提供充分的養料，可提升農作物的成活率。在目前的日本和中國部分地區對此類磁化顆粒均應用，這種磁化顆粒在市場上每噸售價為5000元左右。而用陶瓷粉末加工成磁能凈水球，作為過濾水處理的介質，其再生價值更為可觀，市場售價每噸可達到2萬元-3萬元
四、低溫磁化技術應用設備構造
裝置由上料系統、進料裝置、主爐低溫磁化裝置、煙氣處理系統、控制系統、排料系統等組成。采用功能模塊化設計，結構緊湊，檢修方便。 “定制化處理菜單”，菜單上設有不同選項，操作便捷。
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五、低溫磁化技術的設備優勢
1、安全環保，能耗低
低溫磁化技術在處理過程中無需天然氣、煤炭等不可再生的能源輔助，僅利用輕能源的電和水，節能高效、運行費用低。以處理量10噸/天/臺的設備計算，工作24小時耗電量僅300度，垃圾處理每噸耗能19.5元/噸。同時，設備在微負壓環境運轉，由于爐內工作溫度低，不會產生在火焰溫度內的激烈化學反應，無其他垃圾裂解設備因高溫高壓而產生爆炸的風險，可完全實現安全運轉。
2、設備占地面積小，投資低、建設周期短
設備的處理裝置本體占地60平方米左右，加上操作間和垃圾存放空間總占地約200—300平方米。且投資低，建設周期短，設備采購即可投入運營，無需再申報相關環保部分。在城市的垃圾中轉站、社區角落、商業中心周邊、部隊營房、大型企業廠區、海上艦艇、船只等固廢垃圾產生密集區均可靈活放置。
而目前普遍采用的垃圾燃燒、垃圾發電等技術設備，其整體占地面積少則3-4萬平米，占地面積大；且設備投資高，動輒幾億甚至十幾億投資；建設周期長，立項需經相關環保部門層層審批，最低2到3年。同時，經此技術處理后的排渣和氣體排放很難達標，引起周邊居民的投訴。
3、裝置構造簡潔，采用智能化菜單式管理，操作便捷
設備采用功能模塊化設計，結構緊湊，故障可能性小，安裝調試后不需拆卸維修, 生產周期及安裝時間短。同時，設備采用交互式菜單管理，操作簡便，智能化控制，自動監測、控制靈活、便利、可靠，操作員只需要相關專業知識短期培訓，即可上崗操作。
4、設備處理量、處理功能定制化
設備可根據客戶不同需求設計處理量（日處理量3噸/臺——10噸/臺）、控制方式、煙氣處理能力等，定制系統處理菜單，菜單上設有不同選項，比如皮革處理、綜合處理等模式。操作員可直接按鍵操作。
六、低溫磁化技術實際應用場景
1、分布式低溫磁化技術在未來生活垃圾處理場景中的應用
低溫磁化技術與占地廣、污染強的掩埋技術和投資大、建設周期長的焚燒技術相比較，有著非常明顯的優勢。以北京為例，據了解，北京90%以上的垃圾通過填埋處理，每年約占用500畝土地。20%通過焚燒，剩下的80%用于生化處理，在焚燒的過程中，由于廚房垃圾的含水量較高，若沒有完全燃燒則可能排出威脅空氣和環境的有毒氣體，另一方面填埋成本的高昂也已經逐步體現，不僅占用越來越珍貴的土地資源，同時產生的滲瀝液也埋下了污染地下水的隱患。而分布式低溫磁化處理裝置體積小，占地60-80平方米左右，在城市的垃圾中轉站、社區角落、商業中心周邊、部隊營房、大型企業廠區等固廢垃圾產生密集區均可靈活放置。這些集裝箱大小的垃圾處理設備可用拖車運輸、安裝簡便，每天可達標處理垃圾6噸到20噸左右垃圾，能夠就地服務周圍數萬人的社區，避免城市內至少40公里以上垃圾運輸式集中處理。節能高效、運行費用低，處理每m3的耗電量＜20kW·h，再無需其它能源。由于爐內工作溫度低，不會產生在火焰溫度內的激烈化學反應，通過精心設計的煙氣處理系統使得煙氣達標排放。不產生臭氣、無廢液。處理后的殘渣量小，減容率達97%。產生的陶瓷粉末可作為磚廠、水泥廠原材料、植物營養土等。另外，從經濟價值上估算可，降低生活垃圾綜合處理成本20-35%。由于分布式處理還能資源化利用，相比于傳統集中填埋方法，不考慮設備初投資增加因素，綜合處理成本可降低達50%。
2、低溫磁化技術處理廢舊輪胎，或將成為解決國際黑色垃圾的又一環保選擇
日前，社交媒體上有關科威特全球最大“輪胎墓地”著火的視頻引起廣泛關注與熱議。這些輪胎的燃燒會釋放出大量地致癌物和重金屬，對人體健康地影響特別大，這場火災也給地球的生態造成了不可逆地影響。我國是汽車保有量大國，每年廢舊輪胎數量增長驚人，以每年8%-10%速度增長，2019年廢舊輪胎數量為3.8億條。不僅中國，廢舊輪胎垃圾引發的黑色污染已席卷全球。低溫磁化技術可完全解決這一難題，它比高溫裂解技術更節能、高效、環保。輪胎煉油設備投資高，動輒幾億甚至十幾億投資；占地面積大，少則3-4萬平米；建設周期長，立項需經相關環保部門層層審批，最低2到3年；運營能耗高，需大量天然氣或煤炭等能源高溫助燃加熱；排污標準低，含有多種毒氣體，或造成環境二次污染，需配套復雜處理設備，才能達標，增加運營成本；產油量低，裂解產出的為重油，不能達到工業油使用標準，必須經過二次加工精煉，同樣需二次采購相關煉油設備，如此周折，出油量僅為1%（工業油2800元/噸），投入產出性價比低；且裂解技術運營監管不到位，有潛在爆炸傷人危險，應遠離居民區。 低溫磁化技術體積小，單體僅占地60-80平米；運營能耗低，處理效率高，10噸處理量級設備，每m3的耗電量＜20kW·h；排放標準高，多為水蒸氣，二次污染幾乎為零；遠高于國際標準，無需環保部門再次審批，采購即可使用，建設周期短；處理后體積縮小97%，排出磁性陶瓷顆粒可用做水泥加工、 植物種植土壤等二次循環利用。兩者比較可以看出，低溫此話技術在處理廢舊輪胎項目上百利而無一害。
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